立轴式制砂机生产过程中产生粉尘的原因

立轴式制砂机生产过程中，难免会会产生一些粉尘。那么立轴式破碎机为什么会产生粉尘呢?那么就来讲一讲立轴式破碎机产生粉尘的原因。 　　
1.灰尘的内部原因 　　
将原煤从上层输送带转移到立轴式破碎机后，大煤被破碎。 在压碎过程中，煤块小于50毫米，数量增加，体积减少，比表面积增加。 煤块之间的水分蒸发得更快，从而降低了煤炭的水分含量，导致大量粉尘沉淀。 因此，立轴式破碎机的落煤管和导槽皮带上的灰尘比立轴式破碎机进料口的灰尘多。 　2.密封不严 　　
立轴式破碎机的转子是立轴式破碎机产生的感应风的内因，而立轴式破碎机产生的感应风的外因是入口没有紧密密封。 由于进口没有密封，从进口煤管到立轴式破碎机再到导槽的整个过程成为一个开放式循环系统。 大量空气被引入立轴式破碎机以形成感应气流。产生的气流将灰尘从引导槽的出口带走。 　　
3.破碎过程中产生的感应风 　　
当立轴式破碎机处于破碎过程中时，内转子上的环形锤就像风扇的叶片一样，在旋转过程中会产生大量感应风。 传入的煤将在传送带和传送点上产生粉尘。 由于颗粒形状不规则且颗粒大小不同，在皮带运输过程中颗粒不可避免地会相互碰撞，并且会产生大量的粉尘，尤其是在掉落的地方，碰撞加剧并且数量增加。 产生的粉尘增加，因此在带转印点产生的粉尘量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入输煤管，使输煤管和导槽内的气流和压力变得很大，粉尘速度增加，直接从导槽的两端喷出 ，导致粉尘量太大。 　　
4.大滴会产生很多感应风 　　
压碎原煤后，它将通过高度约6 m的放煤管到达导向槽。 当煤快速下落时，输煤管中的空气被压缩，并产生大量的高速气流。 高速气流将灰尘和高浓度的灰尘从导槽中带出。